Мы работаем в Магадане и Магаданской области

Консультация
Заполните форму и мы вам перезвоним
Имя
Телефон

Техника безопасности на станках при работе по охране труда

Общая характеристика

Операторы станков с числовым программным управлением должны соблюдать правила техники безопасности при работе с оборудованием. Невыполнение их может привести к потере здоровья и даже жизни работника.

Самые серьезные, а в некоторых случаях и смертельные травмы были вызваны несоблюдением этих простых правил. Статистика показывает, что только 3,6% аварий в промышленности происходят из-за выхода из строя оборудования, остальные – из-за человеческого фактора.

Правила техники безопасности

При работе на станке с ЧПУ каждый этап производственного процесса имеет свои правила, соблюдение которых поможет минимизировать риск производственных травм и профессиональных заболеваний.

Общие

Для допуска к работе на машине оператор должен пройти медицинский осмотр и подтвердить знание правил эксплуатации оборудования. В квалификационном аттестате указывается присвоенное работнику звание.

Если вам необходимо установить заготовки или снять готовые изделия, всегда необходимо выключать привод станка. Те же правила необходимо соблюдать при удалении стружки, снятии замеров и смене инструментов.

Если при обработке металлических заготовок образуется небольшая стружка, рабочие должны носить защитные щитки и очки. Запрещается сдувать стружку ртом или счищать стружку со станка руками. Для этого нужно использовать кисть или специальный крючок.

Операторы станков должны знать:

  • механическая конструкция, включая элементы управления;
  • серьезные дефекты;
  • требования гигиенических стандартов;
  • Правила магазина.

Употребление алкогольных напитков или наркотиков на рабочем месте запрещено. Если вы находитесь под воздействием алкоголя, вам запрещается работать с оборудованием.

Начало работы

Перед началом работы оператор станка должен проверить следующее:

  • надежность забора;
  • доступность и производительность инструмента;
  • земля;
  • Работает на холостом ходу;
  • Целостность систем смазки и трубопроводов охлаждения.

Оператор станка должен надежно удерживать заготовку на месте. Эти цели требуют использования устройств, предназначенных для этой цели.

Рабочие инструменты должны быть закреплены таким образом, чтобы исключить возможность их выпадения или поломки. Если зажимной механизм изношен, кулачок или губки необходимо заменить.

В процессе работы

Операторам оборудования запрещается размещать заготовки или инструменты на вибрирующих станках. Если он упадет, работник может получить травму.

Следующие ситуации требуют отключения приводов вашей машины:

  • Если обнаружен аппаратный сбой;
  • Во время небольшого перерыва в работе;
  • срок службы смазочного масла или станков;
  • В случае сбоя в электросети.

Если во время работы тряпка зацепится за вращающиеся детали, машину необходимо остановить. Даже если вы попытаетесь его вытащить, ничего не получится.

При начале работы оператор должен выполнить операции в следующем порядке:

  1. Сначала включите привод инструмента, а затем направьте его на заготовку;
  2. После завершения работы отведите обрабатывающий инструмент от детали и остановите вращение шпинделя.

Не нажимайте на вращающиеся части устройства вручную, чтобы замедлить ход шпинделя.

Операторам станков во время работы оборудования запрещается выполнять следующие операции:

  • Смажьте и очистите машину;
  • Удалите образовавшуюся стружку;
  • измерить детали;
  • Проверьте руками обрабатываемую поверхность.

Окончание работы

После завершения технической операции оператор станка должен отключить электропривод устройства. Затем удалите стружку и сложите заготовку и готовое изделие. Инструменты необходимо вернуть на прежнее место.

Если во время рабочей смены произошел отказ оборудования или на машине проводятся ремонтные работы, эту информацию необходимо передать следующему механизатору или мастеру.

После остановки движущихся частей машины их необходимо смазать. В этом случае использованную ветошь следует поместить в запираемый стальной ящик.

Аварийная ситуация

В случае технической неисправности, которая может привести к аварии, работы должны быть остановлены и уведомлены об этом директором завода.

Машину необходимо остановить, если происходят следующие события:

  • несчастный случай;
  • огонь;
  • взрыв;
  • Стихийные бедствия – ураганы, наводнения, землетрясения;
  • Выход из строя оборудования – потеря мощности, блокировка, обрыв приводного ремня.

В случае возникновения несчастного случая необходимо вызвать врача, оказать первую помощь и сообщить о происшествии руководству.

Безопасность электрооборудования

Во избежание несчастных случаев из-за поражения электрическим током операторы станков с ЧПУ должны соблюдать правила электробезопасности при работе с оборудованием.

Подключать машину к электрической сети можно только после заземления рамы и электродвигателя.

Оператор должен отключить питание в следующих ситуациях:

  • При обнаружении напряжений в стальных частях машин;
  • Электропривод издает жужжащий звук – работает в два этапа;
  • Цепь заземления разомкнута.

При проведении ремонтных и наладочных работ должны быть установлены ограждения и знаки безопасности. Электробезопасность машины обеспечивается за счет обрезки концов линий электропередачи.

Если оператор получил удар электрическим током, первым делом следует прекратить поражать пострадавшего электрическим током. Для этого нужно использовать сухие предметы, не проводящие электричество, например доски, веревки, швабры.

Необходимо отстранить больного от источника напряжения и избегать захвата обуви или открытых частей тела. В этом случае для защиты рук следует использовать диэлектрический материал, например сухую ткань или резину.

Пожарная безопасность

Существует опасность возникновения пожара при эксплуатации машин или механизмов с числовым программным управлением. Причиной может быть как нарушение правил техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Чтобы предотвратить возгорание, следует:

  • Не курить в производственных помещениях;
  • Не используйте открытый огонь в рабочей зоне;
  • Контролирует работу электропривода и предотвращает перегрев;
  • Не кладите промасленные тряпки на столы и открытые полки;
  • Не храните материалы и готовую продукцию в проходах цеха;
  • При работе с деталями из титановых или магниевых сплавов не сдувайте стружку сжатым воздухом во избежание образования взрывоопасной взвеси.

В приказе предприятиям перечислены лица, ответственные за пожарную безопасность на производстве.

В случае возникновения пожара оператор станка должен принять следующие меры:

  1. Выключите устройство;
  2. Вызвать пожарную охрану по телефону;
  3. Отправить пожарную тревогу и уведомить руководство о происшествии;
  4. До прибытия пожарных потушить пожар углекислотными или сухими химическими огнетушителями;
  5. Если пожар не локализован, отойдите от рабочей зоны.

При соблюдении всех мер пожаротушения риск ожогов, травм и отравлений токсичными газами будет сведен к минимуму.

Инструктаж

Станки с ЧПУ могут эксплуатироваться только операторами, прошедшими обучение по технике безопасности. Реализация этого обеспечит осведомленность операторов обо всех рисках, которые могут возникнуть при использовании этого типа оборудования.

К видам обучения операторов станков относятся:

  • Введение;
  • Главный;
  • повторялся;
  • незапланированный;
  • цель.

Приказ о проведении информационных занятий и обучения подписывается ответственным лицом организации. Факт прохождения тренировки необходимо зафиксировать в дневнике.

Вводный

При приеме на работу новых операторов станков с ЧПУ они должны пройти вводное обучение. Это не зависит от уровня квалификации механизатора или предыдущего опыта работы. Это руководство также дается ученикам и студентам, работающим в мастерской.

На этом инструктаже операторам и стажерам объясняются:

  • Информация о компании;
  • права, предоставленные работникам трудовым законодательством;
  • процессуальные правила и ответственность за их нарушение;
  • Информация о мерах по организации охраны труда;
  • Виды факторов риска на данном производстве;
  • Как предотвратить профессиональные заболевания и несчастные случаи;
  • поддерживать гигиену на рабочем месте;
  • Информация об авариях и их последствиях на металлообрабатывающих предприятиях;
  • использование СИЗ;
  • Первичная первая помощь;
  • Порядок действий при пожаре;
  • Расследование несчастного случая.

В отличие от других видов вводное обучение проводится лицом, назначенным приказом предприятия, а именно инженером по охране труда.

Первичный

Нанятые операторы станков и стажеры проходят начальную подготовку на рабочем месте, независимо от того, прошли ли они начальное обучение или нет.

В этом тренинге рассматриваются следующие темы:

  • Перечень потенциальных опасностей при работе с машинами;
  • поддерживать порядок на рабочем месте;
  • расположение частей оборудования, представляющих потенциальную опасность;
  • Серия подготовительных работ к началу работы;
  • Как эксплуатировать машину, чтобы исключить возникновение аварийных ситуаций;
  • Безопасность при перемещении людей по рабочему месту;
  • аварийного реагирования;
  • Причины и способы предотвращения аварий и происшествий.

В некоторых случаях компании могут издавать приказы, освобождающие работников от такого рода указаний.

Повторный

Все работники обязаны каждые шесть месяцев проходить повторное обучение для проверки уровня знаний по технике безопасности. Это может делать каждый оператор индивидуально или группой механизаторов.

Перечень вопросов, включенных в данный брифинг, повторяет перечень положений первого брифинга.

Проверка знаний рабочих проводится мастером цеха или лицом, ответственным за учеников или студентов.

Внеплановый

В зависимости от причины проведения данной информационной сессии, ее содержание и содержание будут определяться индивидуально.

Если вашему оператору необходимо внеплановое обучение:

  • требования государственной регулирующей службы;
  • Инциденты в цехе, повлекшие за собой несчастные случаи или угрозу здоровью операторов станков;
  • изменения технологических процессов;
  • модернизация оборудования;
  • изменения в нормативных документах, регламентирующих производственные процессы;
  • Если вы отсутствуете на работе более 60 дней.

Целевой

При необходимости для операторов и стажеров будет проводиться целевое обучение. Требуется, если:

  • использовать разрешения на выполнение операций;
  • Ликвидировать последствия чрезвычайных ситуаций;
  • разовые производственные задачи, не относящиеся к сфере деятельности оператора;
  • Организация массовых мероприятий на территории мастерской.

Лицом, ответственным за выполнение данной инструкции, является руководитель мастерской или преподаватель обучаемого.

Использование СИЗ

Операторы станков при выполнении работ должны носить специальную одежду и защитную обувь. Все комбинезоны и куртки застегнуты. Это снижает риск зацепления одежды за движущиеся части оборудования и защищает кожу работника от травм или ожогов в экстренных ситуациях.

Рабочая обувь должна быть закрытой с металлическими носками, чтобы предотвратить травмы ног от падения тяжелых предметов, таких как инструменты или заготовки.

Операторы станков с ЧПУ должны использовать следующее защитное оборудование:

  • производственные костюмы;
  • фартук;
  • кожаные ботинки с металлическими носками;
  • рукав;
  • перчатки с полимерным покрытием;
  • вязаные перчатки;
  • шлем с подшлемником;
  • Защитные очки.

Нормативные документы

Инструкция по охране труда является основным документом по безопасности для производственных объектов, на которых используются станки с ЧПУ. Он разработан в соответствии с «Межотраслевыми правилами охраны труда при холодной обработке металлов» и утвержден директивами организации.

Руководители предприятий обязаны соблюдать инструкции по охране труда для операторов станков.

Ответственность оператора за безопасную эксплуатацию оборудования указана в технических инструкциях, составленных с учетом ГОСТ 3.1105.

Правила проведения инструктажей с механизаторами и их периодичность определяются ГОСТ 12.0.004.

Подключение электропитания к машине и обслуживание электродвигателя производятся в соответствии с «Правилами безопасности при эксплуатации бытового электрооборудования».

На уровне производства меры безопасности регламентируются приказами. Для этого руководство компании подписывает следующий приказ:

  • Приказ о назначении лица, ответственного за организацию мероприятий по охране труда;
  • Приказать о назначении лица, ответственного за обеспечение безопасного труда и охраны труда.